花花牛乳业是大家都比较熟悉的乳制品，花花牛乳业一经上市得到广大消费者的认可，下面我们一起来了解一下关于花花牛乳业的成长史吧。花花牛的成长史，是一部技术升级史。，智能制造已为花花牛快速成长插上了腾飞的翅膀，人们正在看到花花牛成“中原牛”的美誉正变成现实。
智能化生产
参观花花牛生物科技公司，你一定被眼前的一幕所震撼：透过工厂密闭的玻璃幕墙，四十六条全封闭无菌生产线正在快速运转，灌装好的产品由机械手臂自动码放，然后送入冷库再由冷藏车及时配送至销售网点。
没有机械的轰鸣，没有密集的人工劳作，却高度自动化与高效有序地生产着。应该说，这正是工业美学的生动体现。
花花牛工作人员介绍：这里是华中地区的自动化乳品工厂，洁净度已达到生物制药级10万级，整个生产过程都是中央控制系统设定程序，由中控室工作人员电脑操控完成，每个生产环节均处于无菌密封环境中。
“在这里，每一包花花牛奶都要经过9道工序、130个监控点、92项指标检测的过程，只有全部合格才能最终上市。”
“今年的D20大会，花花牛再一次作为河南省的代表性企业出席，不仅展示着公司作为区域的奶制品企业的实力，更代表着公司在奶制品生产制造技术水准上，成为河南的代表性企业。”花花牛生物科技公司总经理杨永在接受记者采访时表示。
可以说，智能制造的投入，给花花牛的品牌升级、品质升级提供了技术保障，夯实了企业大步快跑的根基。
这也是花花牛董事长关晓彦在出席D20峰会时能够承诺推动行业升级的内因。据介绍，关晓彦在大会上表示：“花花牛作为D20成员，必将履行好D20宣言，充分发挥区域龙头企业优势，建设生态产业链条，提升奶业质量安全，积极推进产业升级，进一步做大做强。”
这体现了一家龙头企业对产业发展的责任感。花花牛作为河南奶业发展的“带头大哥”，用自己的实际行动真正发挥了推进产业进步的作用。
先进生产技术的导入，正是花花牛在促进行业进步的一个侧面。
客观地说，花花牛在河南畜牧业结构调整上，特别是奶牛饲养与乳品加工上，其规模化的饲养方式，乳品加工上导入的先进技术，乳品研发上的先进理念，对河南奶业的促进、河南畜牧业结构的优化，对河南亿万老百姓消费结构的改善均有着不可估量的牵引力。
当然，从产业使命上讲，这是花花牛为百姓高品质生活而生发的责任体现，是花花牛担当“为大众健康、为员工成长、为行业添彩”的神圣使命所在。
技术为品质添彩
生产制造技术的提升，必将对奶业品质的提升提供着基础营养。
为此，花花牛牵手“荷兰奶业技术中心”。双方优势互补、深入合作，共同推进花花牛产业链技术升级，为花花牛奶源品质建设，以及奶加工品质建设提供先进的技术服务与支撑。
据了解，2013年成立的中荷奶业发展中心，由中国农业大学、荷兰瓦赫宁根大学和荷兰皇家菲仕兰公司共同发起。中荷奶业发展中心致力于同奶业研究领域和奶制品行业的专家和决策者共享荷兰奶业经验，从而提升整个中国乳业产业链的产量、安全和质量。
同时，公司还专门引进具有水平的检测设备-丹麦福斯体细胞检测仪，通过对体细胞计数而对原奶进行分析，无需培养和样品制备，1分钟内即可得到全面、可靠的检测结果，实现了原奶品质的稳定性。
正是有了品质技术的保障，花花牛推出了“领畅”高端奶业品牌，这是公司源于对消费趋势的洞察，并跟踪消费群体的迁移，引领消费者口感，配合消费者的消费需求而提出的新款产品。可以说，花花牛发力推出高端新鲜奶品“领畅”，正是花花牛高品质生产技术能力的印证，也是公司参与市场竞争的有力武器。
事实上，花花牛在奶业品质创新上一直引领区域行业发展，为满足不同消费人群的需求，花花牛研发了巴氏鲜奶、超高温灭菌奶、风味奶、发酵乳和活性乳饮料五大类76个品种。
眼下，花花牛以“新鲜战略”为引导，位于城市150公里“新鲜半径”之内，主攻低温奶产品的生产及全冷链运输，以实际行动引领乳品行业转型升级。按上市公司标准打造一个全新平台，提高产业层次，从而引发区域价值快速提升。
现在，花花牛建立了依托传统零售、现代商超、送奶入户、电商、自动售卖机、专卖店等多个渠道，销售区域辐射全省十八地市以及安徽、江苏、湖北、河北、陕西、山西等周边省、市地区。其中，低温发酵乳系列产品在河南市场占有率达到26%，在郑州市场低温奶占有率高达
50%。
流程控制的技术力量
企业的产业技术升级，不仅仅落脚于生产技术升级，为确保产品品质与质量，其系统性流程控制上同样要提高技术升级标准。
花花牛为此下足了功夫。首先为质量控制流程的改造。公司对过程中的关键控制点实行电子信息记录，生产配料、发酵、翻缸、灌装、CIP自动清洗等环节由中控室集中自动控制，生产相关各项数据自动保存备案；公司物流环节则使用ERP电子系统发货，实现了产品的追溯和风险质量管理。生产过程中做到“三不”原则：不合格原料不入场，不合格半成品不转序，不合格品不出厂。
当然，前提是公司首先在政策与技术规范层面上达成控制指标要求。公司严格按照食品安全法、乳制品良好操作规范、iso9001和haccp体系及公司作业指导书的要求加强对生产过程的质量控制，确保厂区、车间环境、人流、物流及人员卫生、防护、生产过程等符合要求，公司食品安全小组依据危害分析方法制定各产品的haccp计划及过程监控计划。同时，公司还加强了对三个生产工厂设备定期拆洗、检查设备，严格执行设备及管道的清洗、消毒，对清洗过程的流量、时间、压力、浓度全方位监控，质量隐患得到进一步消除。而奶源建设技术升级也实现了跟进。花花牛直接把产品质量安全延伸到奶源生产环节之中。他们按照“统一配种、统一防疫、统一挤奶”的原则建设奶源基地65个，实行驻站管理。目前，花花牛自建大型牧场11个。
为确保“一公里”的质量安全，在低温产品成为市场主流之时，配送流程控制成为公司必须解决的课题。目前，花花牛所有配送车辆均为冷藏车，并给运输车辆安装了GPS装置，实现了车辆的实时定位以及在线反馈温度、送货区域，实现了全程在线监管。可以说，花花牛在涉及产品生产安全质量的每一个环节、每一个细节，均实现了可控制、可追溯、可监管的360度安全质量控制流程与体系。在低温、无菌环境中生产出的低温牛奶必须进行冷链储存、冷链运输、冷链销售。“我们从配送车间到零销商再到终端消费者，都要求全过程冷链，必须保证在2℃-6℃条件下运营，才能保证低温牛奶是新鲜的。”
花花牛成长的技术基因
花花牛品牌的诞生，站在行业的至高点上，走了高品质生产与技术提升之路。当初，花花牛生产出袋鲜奶，奶源引进了进口种系纯正荷斯坦牛所产鲜奶，为郑州人民送上高品质的牛奶。
据介绍，因荷斯坦牛全身背毛为黑白相间花片，在中国又称“黑白花牛”，于是公司赋予该产品一个响亮的名字“花花牛”。由于“花花牛”牌冰淇淋口感纯正奶香浓郁，一经上市便迅速畅销河南，“花花牛”也从此成为一个家喻户晓的知名品牌。
花花牛在成长中，一直坚持走与世界技术接轨的战略，从高品质的原奶到消费者喝到“新鲜”花花牛牛奶，还需要“铺修”一条“新鲜”路，花花牛加大投入实现了冷链的无缝对接，保障了消费者喝到“新鲜”牛奶。
在生产环节上，花花牛低温奶的生产技术与标准，“与国内奶业巨头没有差距”。
据了解，国际上低温奶的生产技术均采用的是巴氏杀菌工艺，这种工艺杀菌一般低于100℃，温度与时间控制在85℃15秒，或90℃5分钟等不同的方式，而国际标准为74℃-76℃15秒。也是说，花花牛所采用技术标准与奶业巨头无异。
花花牛开创了中原低温奶的先河，引领了市场消费，赢得了消费者的喜爱。
为了更好地满足消费者需求，2000年以后花花牛先后投建乳品一厂、乳品二厂、新郑（现航空港区）工厂，极大满足了消费者的不同需求，产品不断升级，销售半径由郑州延伸至全省及周边省市，知名度日益提高。的花花牛依托黄河滩和豫东平原奶牛养殖带，开创散栏饲养、自由采食、TMR全混合日粮喂养、全方位动态监控的管理系统。依托牧场科学、高效、人性化的管理，饲养的荷斯坦奶牛乳汁浓厚，乳脂、乳蛋白含量均明显高于普通奶牛，为花花牛乳品提供了优质奶源。
花花牛将始终秉承“诚信、务实、创新、共赢”的价值理念，肩负“为大众健康、为员工成长、为行业添彩”的神圣使命，专心、专注、专业，以放心产品打造放心品牌，回报社会和广大消费者。作为本土知名品牌，“花花牛”现已成为河南人最为熟悉的名字，称得上是“中原牛”。人们相信，的花花牛是中原的花花牛，明天的花花牛一定是世界的花花牛。
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